پیچ های سر شش گوش از جنس استنلس استیل: راهنمای فنی کامل

1. ویژگی های اساسی

1.1 تعریف و ساخت و ساز اساسی
پیچ سر شش گوش از جنس استنلس استیل بست های رزوه ای خارجی هستند که با طراحی سر شش وجهی (شش ضلعی) مشخص می شوند. آنها از سه جزء اصلی تشکیل شده اند:

• سر: پروفیل شش ضلعی برای درگیری ابزار

• ساقه: بخش بدون نخ (در نسخه های نیمه رشته ای)

• قسمت رزوه دار: برآمدگی های حلزونی برای ایجاد نیروی گیره

1.2 ابعاد کلیدی
پارامترهای ابعاد بحرانی عبارتند از:

• عرض سر در سراسر تخت (استاندارد بر اساس DIN/ISO)

• ارتفاع سر

• قطر ساقه

• گام نخ (فاصله بین نخ های مجاور)

• طول کلی (از زیر سر تا نوک اندازه گیری می شود)

2. علم مواد

2.1 ترکیب متالورژیکی
ترکیبات آلیاژی دقیق برای گریدهای رایج:

درجه 304 (A2):

• کروم: 18-20٪

• نیکل: 8-10.5٪

• کربن: ≤0.08٪

• منگنز: ≤2%

• سیلیکون: ≤1%

• آهن: تعادل

درجه 316 (A4):
محتوای مولیبدن اضافی (2-3٪) برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی

2.2 ویژگی های ریزساختار

• درجات آستنیتی (304/316): ساختار مکعبی صورت محور

• درجه های مارتنزیتی (410): ساختار چهارضلعی بدن محور

• گریدهای فریتی (430): ساختار مکعبی بدنه محور

2.3 مکانیسم های خوردگی

• محاسبات عدد معادل مقاومت حفره ای (PREN).

• حساسیت به خوردگی شکاف

• آستانه های ترک خوردگی تنشی

• پتانسیل خوردگی گالوانیکی

3. عملکرد مکانیکی

3.1 ویژگی های استحکام بر اساس درجه
مشخصات مکانیکی دقیق:

3.2 عملکرد خستگی

• منحنی های S-N برای شرایط بارگذاری مختلف

• میانگین اثرات استرس (نمودار گودمن)

• تاثیر پرداخت سطحی بر عمر خستگی

3.3 اثرات دما

• حفظ قدرت در دماهای بالا

• ویژگی های عملکرد برودتی

• ضرایب انبساط حرارتی

4. فرآیندهای تولید

4.1 گردش کار تولید
مراحل دقیق ساخت:

1. انتخاب و بازرسی میله سیم

2. فرآیند هدینگ سرد (تشکیل سر و ساقه)

3. نورد نخ (شکل گیری سرد نخ ها)

4. عملیات حرارتی (برای درجات خاص)

5. تکمیل سطح

6. بازرسی و تست کیفیت

4.2 تکنیک های شکل دهی نخ

• نورد نخ قالب تخت

• نورد نخ سیاره ای

• آسیاب نخ (برای کاربردهای دقیق)

4.3 اقدامات کنترل کیفیت

• تأیید ابعاد (سنج‌های رفتن/بدون رفتن)

• تست مکانیکی (کششی، سختی)

• بازرسی سطحی (بصری، MPI)

• تست اسپری نمک برای مقاومت در برابر خوردگی

5. استانداردهای مهندسی

5.1 مقایسه استانداردهای بین المللی
الزامات دقیق در استانداردهای اصلی:

5.2 مشخصات نظامی و هوافضا

• مشخصات NAS برای کاربردهای هواپیما

• الزامات MIL-SPEC برای مصارف دفاعی

6. برنامه های کاربردی پیشرفته

6.1 کاربردهای تخصصی صنعت

• نیروگاه های هسته ای: الزامات تضمین کیفیت اضافی

• سکوهای نفتی فراساحلی: حفاظت در برابر خوردگی پیشرفته

• داروسازی: سطوح الکتروپلی شده

6.2 عملکرد محیطی شدید

• برنامه های کاربردی در اعماق دریا

• محیط های پرتابش

• پردازش شیمیایی در دماهای بالا

7. مهندسی نصب

7.1 روابط گشتاور - کشش
روش های دقیق محاسبه:
T = K×D×F
کجا:
T = گشتاور (Nm)
K = ضریب مهره (0.2 برای خشک، 0.15 روغن کاری شده)
D = قطر اسمی (mm)
F = پیش بارگذاری مورد نظر (N)

7.2 بهینه سازی پیش بارگذاری

• اثرات متقابل الاستیک

• تجزیه و تحلیل نمودار مشترک

• رفتار آرامش بخش در طول زمان

7.3 تکنیک های پیشگیری از گند زدگی

• پروتکل های روغن کاری مناسب

• کنترل سرعت نصب

• درمان های سطحی برای کاهش اصطکاک

8. تجزیه و تحلیل شکست

8.1 حالت های رایج شکست

• ترک خوردگی تنشی

• سطوح شکستگی خستگی

• جدا کردن نخ

• تردی هیدروژنی

8.2 معاینه سطحی شکستگی

• شناسایی علائم ساحل

• الگوهای شورون

• شکستگی بین دانه ای در مقابل شکستگی ترانس دانه ای

9. استراتژی های تعمیر و نگهداری

9.1 پروتکل های بازرسی

• معیارهای بازرسی بصری

• تست اولتراسونیک برای عیوب داخلی

• رویه های ممیزی گشتاور

9.2 دستورالعمل های جایگزینی

• ارزیابی خسارت خوردگی

• ارزیابی ساییدگی نخ

• تفسیر واشر نشانگر بار

10. فن آوری های نوظهور

10.1 سیستم های بست هوشمند

• کرنش سنج های تعبیه شده

• برچسب گذاری RFID برای ردیابی چرخه حیات

• پوشش های حساس به خوردگی

10.2 ساخت پیشرفته

• امکانات تولید افزودنی

• درمان های سطحی نانوساختار

• پیشرفت های آلیاژی با آنتروپی بالا

11. محاسبات فنی

11.1 محاسبات قدرت

• تحلیل استرس فون میزس

• محاسبات سطح برشی نخ

• ارزیابی های بارگذاری ترکیبی

11.2 پیش بینی نرخ خوردگی

• محاسبات نرخ خوردگی الکتروشیمیایی

• مدل های تخمین عمر سرویس

12. ملاحظات زیست محیطی

12.1 تجزیه و تحلیل چرخه حیات

• ردپای کربن تولید

• انرژی مورد نیاز بازیافت

• ابتکارات تولید پایدار

12.2 مقایسه مواد جایگزین

• بست های تیتانیومی

• فولادهای ضد زنگ سوپر دوبلکس

• گزینه های آلیاژ نیکل

13. راهنمای گزینش جامع

13.1 ماتریس انتخاب مواد
توصیه های دقیق مبتنی بر برنامه:

13.2 روش انتخاب اندازه

• محاسبات سفتی مشترک

• الزامات بار گیره

• نیاز به مقاومت در برابر لرزش

14. زنجیره تامین جهانی

14.1 الزامات صدور گواهینامه کیفیت

• مطابقت با ISO 9001

• اعتبارنامه Nadcap برای هوافضا

• گواهینامه PED برای تجهیزات تحت فشار

14.2 استانداردهای ردیابی

• ردیابی عدد حرارتی

• گواهی تست مواد

• مستندات کامل تاریخچه تولید

این راهنمای فنی جامع برای مهندسین، طراحان و متخصصان تعمیر و نگهداری اطلاعات کاملی را برای مشخصات مناسب، کاربرد و نگهداری پیچ‌های سر شش گوش فولاد ضد زنگ در تمام بخش‌های صنعتی ارائه می‌دهد. داده های فنی دقیق و دستورالعمل های کاربردی، انتخاب بهینه بست را برای هر محیط عملیاتی یا نیاز عملکردی امکان پذیر می کند.